二氯甲烷尾气回收装置装置定期检测注意事项！

二氯甲烷尾气回收装置装置检测注意事项

根据GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》第4.2排放限制的规定：

（1）二氯甲烷尾气回收装置装置的油气排放质量浓度≤25g/m3；

（2）油气处理效率≥95%；

（3）任何泄漏点排放的油气体积分数不应超过0.05%；

（4）底部充装结束，断开快速接头时，汽油泄漏量不应大于10ml；

（5）对罐车内部空间不宜造成压力超过4.5kpa，任何情况下都不应超过6kpa。

且以上项目每年至少检测一次。

又到一年一度的检测周期，很多企业往往出现泄漏量、检测浓度等项目检测不过关，因此，小编再次提醒您，委托第三方检测之前，先来个自查：

第一：观察系统运行过程是否正常，如系统无法周期性完成吸附——解吸——吸收的过程，可能就会影响检测人员对代表性气样的收集；

第二：装置运行操作人员应做到心中有数，吸附罐内活性炭是否已到使用周期（正常寿命5-8年），出气排放口如果按照浓度监测设备的参照该数值，未安装监测设备的则可以到现场鼻子闻进行判断。

活性炭实物

第三：检查二氯甲烷尾气回收装置鹤管快速接头部位的内部橡胶密封圈是否完好，如有磨损就会存在泄漏，则应及时更换。

油气鹤管快速接头橡胶密封圈磨损情况

第四：经常性检查底部充装鹤管的快速接头卡扣、密封圈等是否完好，确保与罐车链接时不渗漏。

底部装油鹤管红圈密封圈和黄圈卡扣

第五：检查二氯甲烷尾气回收装置鹤管快速接头、气相回收管最低部位是否存在积液现象，如有积液就会造成油气无法顺利通过，罐内压力增大引起油气泄漏。

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