甲醇回收塔尾气处理装置漏风治理经济性分析

甲醇回收塔尾气处理装置漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在甲醇回收塔尾气处理装置改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。

1）甲醇回收塔尾气处理装置改造前后满负荷工况下主要性能参数比较

2）甲醇回收塔尾气处理装置换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行甲醇回收塔尾气处理装置改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。

3）漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7200t。同时，热风温度提高了30℃，有力地保证了贫煤的着火和稳定燃烧。

4）漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗300kW·h，每年大约可节省厂用电180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

5）漏风率降低，减少了甲醇回收塔尾气处理装置出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在甲醇回收塔尾气处理装置下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。

6）对甲醇回收塔尾气处理装置本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

7）取消漏风控制系统（LCS），径向滑片密封条、轴向正滑片密封条、各密封挡板的位置校正等维修工作可完全取消，简化了检修工作，同时减少了甲醇回收塔尾气处理装置的检修工作量。

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