锅炉炭纤维吸附回收装置二次燃烧因分析与预防
锅炉炭纤维吸附回收装置二次燃烧因分析与预防
一、发生二次燃烧后的处理对策
1、当发现上述现象时，操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。当炭纤维吸附回收装置或烟道内部烟温上升，并有二次燃烧现象出现时，要紧急停炉，切断向燃烧室内供应燃料，停止送风机并关闭烟气和空气挡板，使锅炉处于密闭状态。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火专用蒸汽，进行灭火。
2、在GAH转子开始有熔化变形时，标志着二次燃烧已经比较严重，此时应投用水冲洗装置进行扑灭，并打开炭纤维吸附回收装置下部灰斗排水口排水，以将炭纤维吸附回收装置变形和损坏程度降至低点。当内部水冲洗系统水量较小时，可紧急接通厂区消防水系统，对炭纤维吸附回收装置进行灌灭。
3、当发现烟道外壳保温层也呈现红热冒烟现象时，可通过浇水喷淋冷却，同时也应对GAH导向轴承油室进行浇水降温，以防油室着火。
4、发生二次燃烧时尽量不要打开任何可以进空气的通道。当确认烟道二次燃烧消除后，才可停止蒸汽吹扫和关闭水冲洗阀门，检查转子和密封系统的损坏和变形情况，具备点火条件时，方能开启风机并逐渐开大空气挡板和烟道挡板，通风5-10min，重新点火。
5、如果GAH损坏严重，且不能在短时间内恢复时，要制定出合理的修复计划。要注意烟道要有充分的降温时间。
二、炭纤维吸附回收装置产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重偏高阶段，防止锅炉炭纤维吸附回收装置二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。
2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。
3、当燃料有较大变化、锅炉在低于百分之25额定负荷下长时间运行、回转式炭纤维吸附回收装置烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，必要时可停炉用水冲洗。
4、停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150'C以下时方能停止炭纤维吸附回收装置运行。若发现温度有急剧上升现象，要做好灭火准备。
5、炭纤维吸附回收装置出入口烟、风挡板，应能关闭严密。
6、在炭纤维吸附回收装置的空气及烟气侧设蒸汽或喷水灭火装置，需要时利用吹灰蒸汽管或专用消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。严重时也可投入消防水进行灭火。
7、建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和炭纤维吸附回收装置烟气出口温度测点，以便反映炭纤维吸附回收装置的实际运行状况。
8、加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。
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