容克式氧化制草酸尾气回收装置介绍
容克式氧化制草酸尾气回收装置介绍
1.容克式氧化制草酸尾气回收装置工作原理
数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓里，扇形仓在径向分隔着被称为转子的圆柱形外壳，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同连接烟风道相联。预热器装有径向密封和旁路密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷，释放出贮藏的热量，这样空气温度大为提高。
2.传热元件
2.1概述
传热元件是由辊轧的薄钢板组成，分三层布置在转子内，装传热元件的元件盒可以通过氧化制草酸尾气回收装置外壳上的元件盒装卸门装卸，所有元件盒均设计为可以倒置使用。当传热元件的一端壁厚减薄到原壁厚的1/3左右时，可以将元件盒倒置以延长使用寿命。
2.2清洗
2.3推荐的受热面更换程序
半模式氧化制草酸尾气回收装置传热元件盒的安装：
A、对转子进行焊接之前，将转子接地以防止烧坏氧化制草酸尾气回收装置的轴承。
B、打开转子外壳上的元件盒装卸门。
C、把元件盒装卸平台固定在安装元件盒所需的高度上。
D、转动转子，使转子上的元件盒开口与转子外壳护板上的元件盒装卸口对齐。
E、起吊元件盒。一次起吊一个元件盒放在元件盒装卸平台上（元件盒装卸平台上只能有一个元件盒）。
F、安装新的元件盒从最里面的元件盒开始(在元件盒总图上设计为“A”的盒)。“A”盒必须插入到转子隔仓的最前端，以使元件盒的长边紧贴着扇形仓的中间隔板。为防止元件盒卡入栅架中，用力时应沿着元件盒框架的冷端侧的中心线。
G、参照转子安装图，只有保证“A”盒完全就位，才能保证其它的元件盒在正确的径向位置进行安装。
转子模式扇形仓元件盒的拆卸
在实际操作中，只要不破坏元件盒和转子隔仓的结构，把元件盒从转子隔仓中取出，任何方法均可行。以下为推荐的半模式氧化制草酸尾气回收装置元件盒的拆卸：
A、对转子进行任何焊接之前，使转子接地，否则可能烧坏氧化制草酸尾气回收装置的轴承。
B、打开转子外壳上的元件盒装卸门(见转子外壳装配图)
C、把元件盒装卸平台固定在要移走的元件盒所需的高度上。
D、转动转子，使转子上的元件盒开口与转子外壳护板上的元件盒装卸口对齐。
E、切割转子隔板与轴向密封板条之间的焊缝，切割热端转子壳板与元件盒圆周密封角钢之间的焊缝，切割元件盒与元件盒圆周密封板条之间的焊缝。
F、用钩子钩住元件盒冷端(底部)的端板，把元件盒取出。重复这个步骤，把所有的元件盒从这个隔仓中抽出。
G、转动转子，到下一个空仓，重复步骤C到F。
H、重复步骤C到G，一直到本层的所有元件盒都被取出。
I、调整元件盒装卸平台到下一层的高度，并重复步骤C到H。
J、重复步骤C到I直到所有元件盒都被取出为止。
沉积在容克式氧化制草酸尾气回收装置受热面上的积灰，用吹灰装置不能清除时，必须清洗受热面。
氧化制草酸尾气回收装置装有固定式清洗水管，一根布置在热端烟气入口处，一根布置在冷端烟气出口处。清洗水管的喷嘴尺寸和安装位置要保证使清洗水均匀地分布在受热面上。
氧化制草酸尾气回收装置的水清洗应在机组停炉时进行，这样可周期性地目视检查受热面，以便确定清洗的效果和什么时候清洗干净。
清洗氧化制草酸尾气回收装置仅能接受的工况是停炉状态，即为了有计划的检查或维修机组停炉。这时可进行清洗并能彻底检查已清洗后受热面情况。检查受热面的方法是：随机地在每一层中抽取几个元件盒。
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